镀锡工
全部分类
风机工
镀锡工
拉丝工
球团工
全部
判断题
填空题
问答题
pickling tank的中文意思是酸洗槽。
bur masher的中文意思是废边卷球机。
corner cut shear的中文意思是切角剪。
chemical treatment section 的中文意思是前处理段。
quench的中文意思是软熔。
法拉第常数是96500库仑/摩尔。
镀锡带钢进行表面加工处理的最后一道工序的静电涂油，现在通常所用的油是癸二酸二辛酯。
铬酐的分子式为Cr2O3。
锡铁合金层不能超过一定的厚度，在一般情况下，厚度应该控制在0.4 ～0.8克/米2范围内。
ETL机组主要由入口段、清洗段、镀锡段、软熔段和出口段工艺设备组成。
在软熔过程中，一部分锡与带钢起反应，形成金属间化合物FeSn，即锡铁 合金层。
钝化处理方法分为两类：重铬酸盐化学钝化和电化学钝化。现在的镀锡线主要采用阴极钝化， 钝化膜的含铬量为3～9g/m2。
不溶性阳极上部与带钢的间距为29mm，中部为34mm，下部为39mm。
差厚打印采用的打印液是重铬酸钠，浓度控制在2～3g/l 。
电化学酸洗溶液的温度要求控制在40～50℃。
电镀过程中一旦发生意外的断电，就会导致镀层起皮、发花、变色与失去光泽等一系列质量问题。
电解碱洗的温度一般控制在40～50℃，温度高能加强乳化作用，增强除油效果。
化学碱洗温度一般控制在40～50℃之间。
碱洗的目的是清除带钢表面的氧化铁皮，使带钢呈现金属结晶组织的活化状态，以保证带钢和锡层之间有良好的结合。
碱洗段设备包括1个碱预浸洗槽，2 个电解清洗槽，2个冲洗槽， 一个刷洗槽以及一套过滤单元。
pickling tank的中文意思是酸洗槽。
bur masher的中文意思是废边卷球机。
corner cut shear的中文意思是切角剪。
chemical treatment section 的中文意思是前处理段。
quench的中文意思是软熔。
法拉第常数是96500库仑/摩尔。
镀锡带钢进行表面加工处理的最后一道工序的静电涂油，现在通常所用的油是癸二酸二辛酯。
铬酐的分子式为Cr2O3。
锡铁合金层不能超过一定的厚度，在一般情况下，厚度应该控制在0.4 ～0.8克/米2范围内。
ETL机组主要由入口段、清洗段、镀锡段、软熔段和出口段工艺设备组成。
在软熔过程中，一部分锡与带钢起反应，形成金属间化合物FeSn，即锡铁 合金层。
钝化处理方法分为两类：重铬酸盐化学钝化和电化学钝化。现在的镀锡线主要采用阴极钝化， 钝化膜的含铬量为3～9g/m2。
不溶性阳极上部与带钢的间距为29mm，中部为34mm，下部为39mm。
差厚打印采用的打印液是重铬酸钠，浓度控制在2～3g/l 。
电化学酸洗溶液的温度要求控制在40～50℃。
电镀过程中一旦发生意外的断电，就会导致镀层起皮、发花、变色与失去光泽等一系列质量问题。
电解碱洗的温度一般控制在40～50℃，温度高能加强乳化作用，增强除油效果。
化学碱洗温度一般控制在40～50℃之间。
碱洗的目的是清除带钢表面的氧化铁皮，使带钢呈现金属结晶组织的活化状态，以保证带钢和锡层之间有良好的结合。
碱洗段设备包括1个碱预浸洗槽，2 个电解清洗槽，2个冲洗槽， 一个刷洗槽以及一套过滤单元。
碱洗又分化学碱洗和
MSA又称
电镀锡机组设置接地辊的目的是
TMEIC焊机焊轮的直径为
焊缝的质量与焊接时的电阻、电流强度和（）有关
双切剪剪切带钢时，最大剪切厚度为
入口钢卷卷重最小为7.5吨，出口钢卷卷重最大为
入口活套内纠偏辊的直径为350mm，辊面长为
入口有效活套量为600m，出口有效活套量为
开卷机心轴直径：收缩时约380mm，满涨时约
入口钢卷小车的横移行程为8300mm，出口钢卷小车的横移行程为
梅钢电镀锡机组的出口段速度为
梅钢电镀锡机组的入口段速度为620米/分，工艺段速度为
梅钢电镀锡机组的长度为165.5米，根据前后顺序，可以分为入口段、出口段三个主要部分
梅钢镀锡线可生产的镀锡板典型调质度为
梅钢镀锡线可生产的镀锡板表面粗糙度为
镀锡板用钢的化学成分按ASTMA623标准规定可分成L、MR、MC型4种
镀锡原板用钢大多采用低碳钢，其含碳量一般为
镀锡板的单面镀锡量1磅/基本箱相当于，相当于镀锡量牌号#100。
镀锡板是由钢基板、锡层、氧化膜、钝化膜、油膜组成。
运行中处理打印缺陷时应注意哪些
影响带钢张力的因素有那些？
简述拉矫机的三种模式。
简述ETL机组的工艺流程。
写出镀锡机组入口段危险源
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