某公司经营危险化学品，拥有一个危险化学品库区和一个零售门市部。危险化学品库区分为东、西区两个部分，东区储存甲、乙、丙类危险化学品，西库区为普通商品仓库和配套的辅助用房。库区总占地面积11000m2，总建筑面3400m2，建筑物均为石混结构

问题：

1.在丙酮库房可以采取哪些措施预防火灾爆炸事故发生?

2.当部分危险化学品发生火灾后，灭火时的一般注意事项有哪些?

F 氧化铝厂采用拜耳法生产氧化铝，生产工艺为：原料储运，石灰消化，原矿浆制备，高压溶出，赤泥沉降洗涤，分解与种子过滤，蒸发及排盐，氢氧化铝焙烧与包装等。原料，中间产品，产品主要有：铝土矿，石灰，液碱，燃煤，硫酸，柴油，硫酸铵，赤泥，氧化铝，灰渣，煤气，过热蒸汽，液氨，水等。该厂生产的主要工作由本厂负责，辅助性工作承包给G企业。 F 厂主办公楼有： 2 部电梯， 1 套消防系统， 26 个灭火器。F 厂自备 煤 气站 和热电 站。煤 气 站生 产氢氧 化 铝焙 烧用煤 气，煤气 生产 能力 为65000N.m3/h。热电站有： 3 台 130t/h 燃煤锅炉， 1 套 12MW汽轮发电机组， 1 套 25MW汽轮发电机组。热电站生产270℃地蒸汽，生产能力为 220t/h , 蒸汽在管道中的压力为 3.7MPa。F厂热力工程系统有：主厂房，堆煤场，燃煤破碎筛分输送系统，油泵房，除盐水站，点火泵房，灰渣库，熔盐加热站，除灰系统，热力管网，氨法脱硫系统等单元。工艺间物料采用管道或机动车辆输送。2010年 3 月，F 厂组织了安全检查，对发现的事故隐患分析表明，现场作业人员没有意识到的事故隐患占 31%，查出的两个重大事故隐患Ⅰ、Ⅱ在2010年 1月份检查时已经发现。重大事故隐患Ⅰ未整改的原因是F 厂的甲车间认为是乙车间负责整改，乙车间认为应由甲车间负责整改;重大事故隐患Ⅱ未整改的原因是F 厂认为是应由G企业出整改资金， G企业认为应由 F 厂出整改资金。

根据以上场景，回答下列问题。

1、指出 F 厂原料，中间产品，产品中的火灾爆炸物质并说明理由。

2、指出上述场景中的特种设备。

3、指出 F 厂热力工程系统中危险因素及其存在的单元。

4、确定重大事故隐患Ⅰ、Ⅱ的整改责任单位并说明理由。

5、针对安全检查发现的问题，提出整改措施。

1991年5月30日凌晨，广东省东莞市石排镇田边管理区盆岭村个体户(挂名集体)王某一、王某二两对夫妇办的兴业制衣厂(来料加工企业)，发生特大火灾，全厂付之一炬，造成72人死亡，47人受伤，直接经济损失达300万元。1989年期间，王某两对夫妇自筹资金建成一幢四层楼的厂房。同年11月以王某二之名签领营业执照开办石排镇兴业制衣厂，并与香港三裕公司签订来料加工协议，生产塑料雨衣。此后，在招收工人、生产、管理等方面都由王某一负责。投产后，生产车间、仓库、工人宿舍同在一幢楼，原料、成品、废料、易燃物品胡乱放置。5月20日，加班工人梁某吸烟后扔下烟头引燃易燃物。当日凌晨4时20分左右，厂一楼突然起火，存放在楼层的大量生产原料PVC塑料布和成品雨衣7万多件着火，火势迅速蔓延并封住了这幢四层楼厂房的惟一出口。楼内既无防火栓、灭火器等起码消防器材，亦无防火疏散通道和紧急出口，还将很多门、窗都用铁条焊死，造成工人扑火无力，逃避无门。浓烟烈火沿着楼梯和电梯井筒道大量窜入三、四层楼的工人宿舍。当时许多工人正在该楼内熟睡，没等醒来或还不知这里发生什么事情，就被熏死或烧死，最终造成64人直接熏死烧死，55人从窗口跳楼逃生。逃生人员中，两人当场摔死，6人摔伤、烧伤过重，抢救无效死亡。共计造成72人死亡。

针对上述事故案例，分析直接原因、间接原因、责任者、整改措施。

某乡办煤矿设计年产量3万t，实际年产量6万t.立井开拓，中央边界式通风。该矿矿长和特种作业人员无证上岗。三违现象严重。没有班前会和交接班制度，井下作业任务和人员安排没有统一布置和记录。该矿井下物料及灭火器材存放混乱;一贯使用煤面和煤块封堵炮孔;用电缆明接头放炮的现象时有发生。

该矿煤尘具有爆炸性。井下没有防尘洒水设施，也没有采取防尘措施，造成井下煤尘积存。事发当天，早8时30分停电后，使用柴油发电机向井下送电。由于电力不足，北翼工作面及南翼工作面轮流生产。14时班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。巧时30分左右开水泵，停南翼电，当时主扇风机和局扇都没有开启。17时30分全矿来电，主扇和局扇仍没有开启。瓦斯检测员空班漏检。北翼工作面打眼后放第二炮时，工作面口2 m 处挂在背板上的11个电雷管拖地的引脚线被拖动的电缆明接头接触引爆，引起瓦斯煤尘爆炸事故。共死亡26 人，伤 10 人，直接经济损失38 万元(时值)。

问题：

1.试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因。

2.根据《安全生产法》提出初步处理建议。

3.提出防止同类事故措施建议。

C酒业公司位于华南地区，占地 58 万平方米， 年产各类白酒20 万吨。 公司有员工 3000人，安全生产管理部门有专职安全生产管理人员7 人。C酒业公司有粮库1 个，粮食粉碎车间 3 个，发酵酿造车间 12 个，露天储酒罐区 1 个，勾调车间 4 个、灌装车间 8 个、成品酒仓库 8 个、包装物品仓库4 个。动力车间 1 个、设备车间 1 个，污水处理车间1 个，员工食堂 3 个，浴室 5 个。露天储酒罐区位地上式罐区，有1003立式固定顶储罐130 个，储罐之间的距离为0.倍罐径： 250m3历史固定顶储罐100 个。储罐之间的距离为0.9 倍罐径，露天储酒罐区的防护重点是防火、防爆、防泄漏、防雷击。罐区设置避雷针16 组，露天储酒罐区与厂内主干道路边之间的防火距为12m;事故存液地容积为200m3。

粮食粉碎车间通过负责除尘系统收集机械磨碎过程中产生的粮食粉尘，除尘系统使用防静电布袋除尘，除尘管道采用Ф500mm镀锌管道，法兰盘连接，并对法兰盘防静电跨接，管道按规定接地。 C酒业公司为粮食粉碎车间员工配发了防静电服，防静电鞋，防尘口罩和防尘帽。发酵酿造车间窖池属有限空间，

2014 年 10 月曾经发生过一起员工在清理窖池作业时的中毒与窒息事件，因抢救及时，未造成员工伤亡，在此之后，C酒业公司严格执行国家安全生产监督管理总局《有限空间安全作业五条规定》，完善了有限空间作业管理制度。灌装车间为了减少流水线作业噪声对员工的影响，为员工配发了耳塞。动力车间有 10kv 配电室 1 个， 20t/h 锅炉 2 台。设备车间有数控车床8 台，设备车间有数控车床8 台，普通车床 2 台，铣床 2 台，钻床1 台以及电焊、气焊设备，气瓶若干。污水处理车间主要处理发酵酿造过程中的污水，处理量800t/d 。C就业公司另有 10t 桥式起重设备 3 台，5t 桥式起重设备 5 台，客货梯 5 部，场内机动车辆 130 辆(其中叉车 80 辆)以及一支货物运输车队。

2014 年年末安全生产大检查期间，属地人民政府安全生产监督管理部门对C 酒业公司露天储酒罐区进行了专项安全生产检查。检查中注意到，避雷装置上一次检测时间为2014年 3 月，罐区上方架设有临时用电线，罐区作业人员甲、乙身着普通工作服，用真空泵从罐车往储罐输送原酒，罐车罐体未连接到静电释放装置。

问题：

1.根据《职业病分类和目录》 (国卫疾控发 [2013]48 号)，辨识 C酒业公司可能存在的职业病类别并说明原因。

2. 指出 C酒业公司特种设备的种类。

3. 简述 C酒业公司在发酵酿造车间严格执行《有限空间安全作业五条规定》(安监总局令第 69 号)的具体内容。

4. 简述 C酒业公司露天储酒罐区存在的事故隐患并说明理由。